一般情況下，對夾式刀型閘閥在使用的過程之中，其密封面損壞是一種很常見的現(xiàn)象，主要的原因是可以分為兩種類型，人為損壞和自然損壞兩種，但是他們各有不同。那么具體造成密封面損壞的原因是什么呢？下面小編來解釋解釋。
原因一：對夾式刀型閘閥密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當，以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的。
原因二：選型不當和操作不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
原因三：安裝不正和維修不力，從而導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉(zhuǎn)，過早地損壞了對夾式刀型閘閥的密封面。
原因四：介質(zhì)的化學腐蝕，對夾式刀型閘閥周圍的介質(zhì)，是在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學作用，腐蝕刀型閘閥密封面。
總而言之，從以上對夾式刀型閘閥的密封面損壞原因的分析可看出，要提高閥門密封面的質(zhì)量和使用壽命，應選用適當?shù)拿芊饷娌牧?、合理的密封結(jié)構(gòu)和加工方法。對此需要咨詢更多詳情，請咨詢我們公司。
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